Οι μηχανικές ζάντες αυτοκινήτων (όπως ζάντες για βαριά οχήματα, όπως εκσκαφείς, φορτωτές, φορτηγά εξόρυξης κ.λπ.) είναι συνήθως κατασκευασμένα από υλικά από χάλυβα ή αλουμινίου. Η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα, από την προετοιμασία πρώτων υλών, τη διαμόρφωση της επεξεργασίας, τη συγκόλληση, τη θερμική επεξεργασία έως την επιφανειακή επεξεργασία και την τελική επιθεώρηση. Το παρακάτω είναι μια τυπική διαδικασία κατασκευής μηχανικών ζάντων αυτοκινήτων
1. Προετοιμασία πρώτων υλών
Επιλογή υλικού: Οι ζάντες χρησιμοποιούν συνήθως υλικά από χάλυβα ή κράμα αλουμινίου υψηλής αντοχής. Αυτά τα υλικά πρέπει να έχουν καλή δύναμη, ανθεκτικότητα, αντοχή στη διάβρωση και αντίσταση κόπωσης.
Κοπή: Κόψτε τις πρώτες ύλες (όπως πλάκες χάλυβα ή πλάκες κράματος αλουμινίου) σε λωρίδες ή φύλλα συγκεκριμένων μεγεθών για προετοιμασία για επακόλουθη επεξεργασία.
2.
Σχηματισμός κύλισης: Το μεταλλικό φύλλο κοπής είναι τυλιγμένο σε σχήμα δακτυλίου από μια μηχανή σχηματισμού κυλίνδρου για να σχηματίσει το βασικό σχήμα της λωρίδας ζάντας. Η δύναμη και η γωνία πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κύλισης για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και το σχήμα του χείλους πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Επεξεργασία άκρων: Χρησιμοποιήστε ειδικό εξοπλισμό για να καμπυλώσετε, να ενισχύσετε ή να λοξοτομήσετε την άκρη του χείλους για να ενισχύσετε τη δύναμη και την ακαμψία του χείλους.
3. Συγκόλληση και συναρμολόγηση
Συγκόλληση: Συγκολλήστε τα δύο άκρα της σχηματισμένης λωρίδας ζάντας μαζί για να σχηματίσουν ένα πλήρες δακτύλιο. Αυτό γίνεται συνήθως χρησιμοποιώντας αυτόματο εξοπλισμό συγκόλλησης (όπως συγκόλληση τόξου ή συγκόλληση με λέιζερ) για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η συνέπεια της συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, η λείανση και ο καθαρισμός απαιτούνται για την εξάλειψη των burrs και της ανομοιομορφίας στη συγκόλληση.
Συναρμολόγηση: Συναρμολογήστε τη λωρίδα του ζεύγους με άλλα μέρη του χείλους (όπως ο κόμβος, η φλάντζα κ.λπ.), συνήθως με μηχανική πίεση ή συγκόλληση. Ο κόμβος είναι το μέρος που είναι τοποθετημένο με το ελαστικό και η φλάντζα είναι το μέρος που συνδέεται με τον άξονα του οχήματος.
4. Θερμική επεξεργασία
Η ανόπτηση ή η απόσβεση: η θερμική επεξεργασία, όπως η ανόπτηση ή η απόσβεση, εκτελείται στο συγκολλημένο ή συναρμολογημένο χείλος για την εξάλειψη του εσωτερικού στρες και τη βελτίωση της σκληρότητας και της δύναμης του υλικού. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας πρέπει να πραγματοποιηθεί σε μια ακριβή ελεγχόμενη θερμοκρασία και χρόνο για να διασφαλιστεί ότι οι φυσικές ιδιότητες του υλικού πληρούν τις απαιτήσεις.
5. Μη μηχανική κατεργασία
Στρέφοντας και γεώτρηση: Η κατεργασία ακριβείας του χείλους χρησιμοποιώντας εργαλεία CNC, συμπεριλαμβανομένης της περιστροφής των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών του χείλους, των οπών γεώτρησης (όπως οι τρύπες τοποθέτησης) και η λοξότμηση. Αυτές οι λειτουργίες επεξεργασίας απαιτούν υψηλή ακρίβεια για να εξασφαλιστεί η ισορροπία και η ακρίβεια διαστάσεων του χείλους.
Βαθμονόμηση ισορροπίας: Εκτελέστε δοκιμασία δυναμικής ισορροπίας στο επεξεργασμένο χείλος για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητά του όταν περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα. Κάντε τις απαραίτητες διορθώσεις και βαθμονόμηση με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών.
6.
Καθαρισμός και αφαίρεση σκουριάς: Καθαρίστε, σκουριάς και αποθαρρύνετε το χείλος για να αφαιρέσετε το στρώμα οξειδίου, τους λεκέδες λαδιού και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια.
Επικάλυψη ή ηλεκτροκίνηση: Το χείλος συνήθως πρέπει να αντιμετωπίζεται με θεραπεία κατά της διάβρωσης, όπως ο εκκινητής ψεκασμού, το topcoat ή η ηλεκτρολυτική (όπως η ηλεκτρογαλβανοποίηση, η επιμετάλλωση χρωμίου κλπ.). Η επιφανειακή επικάλυψη όχι μόνο παρέχει μια όμορφη εμφάνιση, αλλά και αποτελεσματικά εμποδίζει τη διάβρωση και την οξείδωση, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του χείλους.
7. Επιθεώρηση ποιότητας
Επιθεώρηση εμφάνισης: Ελέγξτε εάν υπάρχουν ελαττώματα στην επιφάνεια του ζάζα, όπως γρατζουνιές, ρωγμές, φυσαλίδες ή ανομοιογενή επίστρωση.
Επιθεώρηση διάστασης: Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία μέτρησης για να ανιχνεύσετε το μέγεθος, την στρογγυλότητα, την ισορροπία, τη θέση των οπών κλπ. Του χείλους για να εξασφαλίσετε ότι πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού και τα πρότυπα ποιότητας.
Δοκιμή αντοχής: Η στατική ή δυναμική δοκιμή αντοχής πραγματοποιείται στις ζάντες, συμπεριλαμβανομένης της συμπίεσης, της έντασης, της κάμψης και άλλων ιδιοτήτων, για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητα τους στην πραγματική χρήση.
8. Συσκευασία και παράδοση
Συσκευασία: Οι ζάντες που περνούν όλες οι επιθεωρήσεις ποιότητας θα συσκευαστούν, συνήθως οι συσκευασίες που είναι ανθεκτικές και από την υγρασία για να προστατεύσουν τις ζημιές από τις ζημιές κατά τη διάρκεια της μεταφοράς.
Παράδοση: Οι συσκευασμένες ζάντες θα αποσταλούν σύμφωνα με τη ρύθμιση παραγγελιών και θα μεταφερθούν σε πελάτες ή αντιπροσώπους.
Η διαδικασία κατασκευής των μηχανικών ζάντων αυτοκινήτων περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια επεξεργασίας ακριβείας, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας υλικού, της χύτευσης, της συγκόλλησης, της θερμικής επεξεργασίας, της κατεργασίας και της επιφανειακής επεξεργασίας κλπ., Για να διασφαλιστεί ότι οι ζάντες έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση. Απαιτείται αυστηρός έλεγχος ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι οι ζάντες έχουν μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα και αξιοπιστία σε σκληρά εργασιακά περιβάλλοντα.
Είμαστε ο πρώτος σχεδιαστής και κατασκευαστής τροχών της Κίνας και ένας εμπειρογνώμονας στον κόσμο στον σχεδιασμό και την κατασκευή των συνιστωσών RIM. Όλα τα προϊόντα σχεδιάζονται και παράγονται σύμφωνα με τα πρότυπα υψηλής ποιότητας και έχουμε πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας παραγωγής τροχών.
Έχουμε ένα ευρύ φάσμα ζάντες για εξοπλισμό κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων φορτωτών τροχών, αρθρωτά φορτηγά, γκρέιντερ, εκσκαφέων τροχών και πολλά άλλα μοντέλα. Είμαστε ο αρχικός προμηθευτής RIM στην Κίνα για γνωστές μάρκες όπως η Volvo, η Caterpillar, η Liebherr και η John Deere.
Ο19.50-25/2.5 ζάντεςπροβλέπουμεΦορτωτές τροχών JCBέχουν αναγνωριστεί ιδιαίτερα από τους πελάτες. 19.50-25/2.5 είναι ένα χείλος δομής 5pc για ελαστικά TL, που χρησιμοποιούνται συνήθως για φορτωτές τροχών και συνηθισμένα οχήματα.
Τα παρακάτω είναι τα μεγέθη των φορτωτών τροχών που μπορούμε να παράγουμε.
| Τροχός φορτίου | 14.00-25 |
| Τροχός φορτίου | 17.00-25 |
| Τροχός φορτίου | 19.50-25 |
| Τροχός φορτίου | 22.00-25 |
| Τροχός φορτίου | 24.00-25 |
| Τροχός φορτίου | 25.00-25 |
| Τροχός φορτίου | 24.00-29 |
| Τροχός φορτίου | 25.00-29 |
| Τροχός φορτίου | 27.00-29 |
| Τροχός φορτίου | DW25X28 |
Πώς να χρησιμοποιήσετε σωστά έναν φορτωτή τροχού;
Οι φορτωτές τροχών είναι ένας κοινός τύπος μηχανικών μηχανών, που χρησιμοποιούνται κυρίως σε χωματουργικές εργασίες, εξόρυξη, κατασκευές και άλλες περιπτώσεις φόρτωσης, μεταφοράς, στοίβας και καθαρών υλικών. Η σωστή χρήση των φορτωτών τροχών μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποδοτικότητα της εργασίας, αλλά και να εξασφαλίσει επιχειρησιακή ασφάλεια. Τα παρακάτω είναι οι βασικές μέθοδοι και τα βήματα για τη χρήση φορτωτών τροχών:
1 Προετοιμασία πριν από τη λειτουργία
Επιθεωρήστε τον εξοπλισμό: Ελέγξτε την εμφάνιση και διάφορα εξαρτήματα του φορτωτή τροχών για να δείτε εάν είναι σε καλή κατάσταση, συμπεριλαμβανομένων των ελαστικών (ελέγξτε την πίεση των ελαστικών και τη φθορά), το υδραυλικό σύστημα (αν η στάθμη λαδιού είναι φυσιολογική, αν υπάρχει διαρροή) (Ελέγξτε το λάδι του κινητήρα, το ψυκτικό, το καύσιμο, το φίλτρο αέρα κ.λπ.).
Έλεγχος ασφαλείας: Βεβαιωθείτε ότι όλες οι συσκευές ασφαλείας λειτουργούν κανονικά, όπως φρένα, συστήματα διεύθυνσης, φώτα, κέρατα, προειδοποιητικά σημάδια κ.λπ. Ελέγξτε εάν οι ζώνες ασφαλείας, οι διακόπτες ασφαλείας και οι πυροσβεστήρες στην καμπίνα είναι σε καλή κατάσταση.
Περιβαλλοντικός έλεγχος: Ελέγξτε εάν υπάρχουν εμπόδια ή πιθανοί κίνδυνοι στο χώρο εργασίας και βεβαιωθείτε ότι το έδαφος είναι σταθερό και επίπεδο, χωρίς προφανή εμπόδια ή άλλους πιθανούς κινδύνους.
Ξεκινήστε τον εξοπλισμό: Πάρτε στην καμπίνα και στερεώστε τη ζώνη ασφαλείας σας. Ξεκινήστε τον κινητήρα όπως απαιτείται από το εγχειρίδιο του χειριστή, περιμένετε να ζεσταθεί ο εξοπλισμός (ειδικά σε κρύο καιρό) και να παρατηρήσετε τα φώτα δείκτη και τα συστήματα συναγερμού στον πίνακα ελέγχου για να βεβαιωθείτε ότι όλα τα συστήματα είναι φυσιολογικά.
2. Βασική λειτουργία των φορτωτών τροχών
Ρυθμίστε το κάθισμα και τους καθρέφτες: Ρυθμίστε το κάθισμα σε μια άνετη θέση και βεβαιωθείτε ότι οι μοχλοί ελέγχου και τα πεντάλ μπορούν εύκολα να λειτουργούν. Ρυθμίστε τους καθρέφτες και τους πλευρικούς καθρέφτες για να εξασφαλίσετε μια καθαρή προβολή.
Μοχλός ελέγχου λειτουργίας:
Λειτουργικός μοχλός κουβά: Χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ανύψωσης και της κλίσης του κάδου. Τραβήξτε το μοχλό προς τα πίσω για να σηκώσετε τον κάδο, πιέστε προς τα εμπρός για να χαμηλώσετε τον κάδο. Σπρώξτε αριστερά ή δεξιά για να ελέγξετε την κλίση του κάδου.
Μοχλός ελέγχου ταξιδιού: Συνήθως ρυθμίζεται στη δεξιά πλευρά του οδηγού για προς τα εμπρός και αντίστροφα. Αφού επιλέξετε προς τα εμπρός ή αντίστροφη ταχύτητα, σταδιακά πατήστε στο πεντάλ του επιταχυντή για να ελέγξετε την ταχύτητα.
Ταξιδιωτική λειτουργία:
Έναρξη: Επιλέξτε το κατάλληλο γρανάζι (συνήθως 1st ή 2η ταχύτητα), σιγά -σιγά πατήστε στο πεντάλ του επιταχυντή, ξεκινήστε απαλά και αποφύγετε την ξαφνική επιτάχυνση.
Δυτήριο: Αργά γυρίστε το τιμόνι για να ελέγξετε το τιμόνι, αποφύγετε τις απότομες στροφές σε υψηλές ταχύτητες για να αποφύγετε την ανατροπή. Διατηρήστε τη σταθερή ταχύτητα του οχήματος για να βεβαιωθείτε ότι το όχημα είναι σταθερό.
Λειτουργία φόρτωσης:
Προσεγγίζοντας το σωρό υλικού: Προσεγγίστε το υλικό σε χαμηλή ταχύτητα, βεβαιωθείτε ότι ο κάδος είναι σταθερός και κοντά στο έδαφος και προετοιμαστείτε για να φτυάρι στο υλικό.
Υλικό φτυάρι: Όταν ο κάδος έρχεται σε επαφή με το υλικό, σηκώστε σταδιακά τον κάδο και γυρίστε το προς τα πίσω για να φτυάρι τη σωστή ποσότητα υλικού. Βεβαιωθείτε ότι ο κάδος είναι ομοιόμορφα φορτωμένος για να αποφευχθεί η εκκεντρική φόρτωση.
Ανυψώστε το φτυάρι: Μετά τη φόρτωση, σηκώστε τον κάδο στο κατάλληλο ύψος μεταφοράς, αποφύγετε να είστε πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό, για να διατηρήσετε ένα σαφές οπτικό πεδίο και σταθερότητα.
Μετακίνηση και εκφόρτωση: Μεταφέρετε το υλικό στην καθορισμένη θέση με χαμηλή ταχύτητα, και στη συνέχεια μειώστε αργά τον κάδο για να εκφορτώσετε ομαλά το υλικό. Κατά την εκφόρτωση, βεβαιωθείτε ότι ο κάδος είναι ισορροπημένος και μην το πετάξετε ξαφνικά.
3. Βασικά σημεία για ασφαλή λειτουργία
Διατηρήστε τη σταθερότητα: Αποφύγετε την οδήγηση προς τα πλάγια ή αιχμηρά ενεργοποιεί τις πλαγιές για να διατηρήσετε τη σταθερότητα του φορτωτή. Όταν οδηγείτε σε μια κλίση, προσπαθήστε να πάτε ευθεία προς τα πάνω και προς τα κάτω για να αποφύγετε τον κίνδυνο ανατροπής.
Αποφύγετε την υπερφόρτωση: Φορτώστε λογικά σύμφωνα με την ικανότητα φόρτωσης του φορτωτή για να αποφύγετε την υπερφόρτωση. Η υπερφόρτωση θα επηρεάσει την επιχειρησιακή ασφάλεια, θα αυξήσει τη φθορά του εξοπλισμού και θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Κρατήστε μια σαφή εικόνα: Κατά τη διάρκεια της φόρτωσης και της μεταφοράς, βεβαιωθείτε ότι ο οδηγός έχει καλή άποψη, ειδικά όταν εργάζεστε σε πολύπλοκες συνθήκες εργασίας ή γεμάτες περιοχές, να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί.
Αργή λειτουργία: Κατά τη φόρτωση και την εκφόρτωση, λειτουργούν πάντα με χαμηλή ταχύτητα και αποφύγετε την ξαφνική επιτάχυνση ή φρενάρισμα. Ειδικά όταν οδηγείτε το μηχάνημα κοντά στο σωρό υλικού, λειτουργήστε απαλά.
4. Συντήρηση και φροντίδα μετά τη λειτουργία
Καθαρός εξοπλισμός: Μετά την εργασία, καθαρίστε τον φορτωτή τροχών, ειδικά τον κάδο, την πρόσληψη αέρα του κινητήρα και το καλοριφέρ, όπου συσσωρεύονται εύκολα σκόνη και βρωμιά.
Ελέγξτε τη φθορά: Ελέγξτε αν τα ελαστικά, οι κάδοι, τα σημεία μεντεσέδες, οι υδραυλικές γραμμές, οι κύλινδροι και άλλα μέρη είναι κατεστραμμένα, χαλαρά ή διαρροή.
Ανασυγκρότηση και λίπανση: ανεφοδιάζεται ο φορτωτής όπως απαιτείται, ελέγξτε και αναπληρώστε διάφορα λιπαντικά όπως το υδραυλικό λάδι και το λάδι κινητήρα. Διατηρήστε όλα τα σημεία λίπανσης καλά λιπασμένα.
Κατάσταση εξοπλισμού εγγραφής: Διατηρήστε αρχεία λειτουργίας και αρχεία κατάστασης εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου λειτουργίας, της κατάστασης συντήρησης, των αρχείων σφαλμάτων κ.λπ., για τη διευκόλυνση της καθημερινής διαχείρισης και συντήρησης.
5. Χειρισμός έκτακτης ανάγκης
Αποτυχία φρένων: Αμέσως μεταβείτε σε χαμηλή ταχύτητα, χρησιμοποιήστε τον κινητήρα για να επιβραδύνετε και να σταματήσετε αργά. Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε το φρένο έκτακτης ανάγκης.
Υδραυλική αποτυχία του συστήματος: Εάν το υδραυλικό σύστημα αποτύχει ή διαρρέει, σταματήστε αμέσως τη λειτουργία, σταματήστε τον φορτωτή σε ασφαλή θέση και ελέγξτε ή επισκευάστε το.
Συναγερμός αποτυχίας εξοπλισμού: Εάν εμφανιστεί ένα προειδοποιητικό σήμα στον πίνακα ελέγχου, ελέγξτε αμέσως την αιτία της αποτυχίας και αποφασίστε εάν θα συνεχίσετε τη λειτουργία ή την επιδιόρθωσή του ανάλογα με την κατάσταση.
Η χρήση των φορτωτών τροχών απαιτεί αυστηρή συμμόρφωση με τις διαδικασίες λειτουργίας, εξοικείωση με διάφορες συσκευές και λειτουργίες ελέγχου, καλές συνήθειες οδήγησης, τακτική συντήρηση και φροντίδα και πάντα δίνουν προσοχή στην επιχειρησιακή ασφάλεια. Η λογική χρήση και συντήρηση μπορεί όχι μόνο να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, αλλά και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της λειτουργίας και να διασφαλίσει την ασφάλεια του εργοταξίου.
Η εταιρεία μας εμπλέκεται ευρέως στους τομείς των ζάντων εξόρυξης, των ζάντων περονοφόρων, των βιομηχανικών ζάντων, των αγροτικών ζάντων, των άλλων εξαρτημάτων RIM και των ελαστικών.
Τα παρακάτω είναι τα διάφορα μεγέθη ζάντες που η εταιρεία μας μπορεί να παράγει για διαφορετικούς τομείς:
Μηχανικά Μηχανήματα: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Μεγέθη εξόρυξης: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Τα μεγέθη περονοφόρων ανυψωτικών είναι: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Τα μεγέθη βιομηχανικών οχημάτων είναι: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28
Τα μεγέθη γεωργικών μηχανημάτων είναι: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, w8x18, w9x18, 5.50x20, w7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15X28, DW25X28, W14X30, DW16X34, W10X38, DW16X3, W8X4 23BX42, W8X44, W13x46, 10x48, W12x48
Τα προϊόντα μας έχουν ποιότητα παγκόσμιας κλάσης.
Χρόνος δημοσίευσης: Σεπ-14-2024